Integrasi teknologi pintar ke dalam komponen dasar telah mencapai kemajuan baru di sektor manufaktur kelas atas Tiongkok. Sebuah perusahaan teknologi tinggi dalam negeri baru-baru ini meluncurkan pengencang cerdas generasi baru yang dilengkapi dengan fungsi pemantauan waktu nyata, yang telah berhasil diterapkan di bidang permesinan presisi, ruang angkasa, dan peralatan energi baru. Inovasi ini tidak hanya meningkatkan pengikat tradisional dari "bagian koneksi pasif" menjadi "simpul pemantauan aktif" namun juga memberikan solusi teknis yang andal untuk meningkatkan keselamatan dan keandalan operasional peralatan kelas atas.
Pengencang adalah "sambungan" peralatan industri, dan stabilitasnya secara langsung mempengaruhi kinerja peralatan secara keseluruhan. Dalam skenario manufaktur kelas atas seperti ruang angkasa dan jalur produksi cerdas, pengencang tradisional tidak memiliki kemampuan persepsi status secara real-time, sehingga sulit mendeteksi bahaya tersembunyi seperti kelonggaran, kelelahan, atau korosi secara tepat waktu, yang dapat menyebabkan kegagalan peralatan atau bahkan kecelakaan keselamatan. Pengencang cerdas yang baru dikembangkan memecahkan permasalahan ini dengan menyematkan sensor mikro dan modul transmisi nirkabel ke dalam struktur pengikat.
Menurut direktur R&D perusahaan tersebut, pengencang pintar ini dapat mengumpulkan data penting secara real-time seperti pramuat baut, suhu, dan getaran selama pengoperasian peralatan, dan mengirimkan data tersebut ke sistem kendali pusat melalui teknologi komunikasi nirkabel berdaya rendah. Sistem dapat menganalisis data secara otomatis dan mengeluarkan peringatan dini ketika nilai abnormal terdeteksi, memungkinkan personel pemeliharaan melakukan pemeliharaan yang ditargetkan sebelum terjadi kegagalan. Dibandingkan dengan inspeksi manual tradisional, mode ini mengurangi biaya pemeliharaan sebesar 40% dan meningkatkan efisiensi pengoperasian peralatan sebesar 25%.
“Pengencang cerdas adalah bagian penting dari transformasi cerdas pada manufaktur kelas atas,” kata seorang pakar industri. "Dalam konteks Industri 4.0, permintaan akan peralatan pemantauan cerdas semakin meningkat. Keberhasilan penerapan teknologi ini mengisi kesenjangan dalam penelitian dan pengembangan pengikat pintar dalam negeri, sehingga mematahkan monopoli merek asing di pasar kelas atas." Dilaporkan bahwa pengencang pintar tersebut telah lulus uji kinerja yang ketat dan telah diadopsi oleh beberapa produsen peralatan besar dalam negeri.
Saat ini, perusahaan sedang mempercepat perluasan kapasitas produksi dan mengoptimalkan rangkaian produk untuk beradaptasi dengan skenario aplikasi yang berbeda. Penanggung jawab terkait mengatakan bahwa masa depan akan semakin mendorong kombinasi pengencang cerdas dengan data besar dan teknologi AI, mewujudkan pemeliharaan peralatan yang prediktif, dan memberikan momentum baru ke dalam pengembangan industri manufaktur kelas atas Tiongkok yang berkualitas tinggi.